DensElement® Sheathing es una solución integral que optimiza el desempeño del sistema desde el inicio, al integrar barrera de aire y agua en una sola lámina. A diferencia de los sistemas tradicionales que requieren múltiples capas y procesos, DensElement® simplifica la instalación, reduce tiempos de obra y mejora el control de calidad, incluso en condiciones climáticas variables. Su alta permeabilidad al vapor, resistencia al fuego y desempeño frente a la humedad lo convierten en una opción confiable para sistemas constructivos exigentes. Respaldado por la ingeniería de Georgia-Pacific y 4 décadas de innovación comprobada, ofrece una protección eficiente y duradera en cada etapa del proyecto.
Nuestro sistema está diseñado para responder a las condiciones del entorno, favoreciendo un secado más rápido de la estructura y una mayor resistencia a la humedad y a la infiltración de aire. Además, el sistema DensElement® Sheathing simplifica el control de calidad en obra, eliminando los retos asociados al uso de membranas y envolventes tradicionales.
Experimenta la eficiencia y durabilidad del sistema DensElement® Sheathing , desarrollado para optimizar y acelerar los tiempos de construcción. Ya sea en obra o en procesos de prefabricación, este sistema versátil resiste condiciones climáticas habituales y controla eficazmente el paso de aire no deseado. En conjunto con los accesorios DensDefy®, facilita la instalación, manteniendo los proyectos en tiempo y correctamente coordinados.
Confía en la ingeniería detrás de DensElement® Sheathing, una solución reconocida por contratistas, constructores y arquitectos. Este sistema integra resistencia, control de aire y agua, y alta permeabilidad al vapor, contribuyendo a edificaciones más eficientes, durables y sostenibles. Superando los estándares de la industria, DensElement® protege tu proyecto a largo plazo, ofreciendo desempeño confiable y resultados que perduran. Palabra de experto.
| R Value | °F•ft2•hr/BTU (m2•K/W): 0.67 (0.118) |
| Humidified Deflection1, 4 | ≤1/8″ (3 mm) |
| ASTM Type | ASTM C1396; ASTM C1629; ASTM C473; ASTM E136; ASTM E84 |
| Flame Spread & Smoke Development | 15 & 0 (product dependent) |
| Fire Rating | Type X |
| Mold Resistance | No (10/10) |
| Compressive strength | min. 500 psi (3445 kPa) |
| Racking strength,7 lbs./ft. (dry) (N/m) (Ultimate – not design value) | >654 (9544) |
| Flexural strength2, parallel, lbf. (N) (4’ weak direction) | ≥100 (445) |
| Linear expansion with moisture change in/ in/%RH (mm/mm %RH)5 | 6.25 x 10-6 |
| Surface burning characteristics1 flame spread/smoke developed | 0/0 |
| Coefficient of thermal expansion in/in/°F (mm/mm/°C)11 | 8.5 x 10-6 (15.3 x 10-6) |
| Permeance2, US perms (grained/ft2 .hr.inHg) | >20 (dry cup) >30 (wet cup) |
| Length | standard: 8′ (2438 mm), 10′ (3048 mm), 12′ (3658 mm) ± 1/4″ (6.4 mm) |
| Width | nominal: 4′ (1219 mm) ± 3/32″ (2.4 mm) |
| Thickness | nominal: 5/8″ (15.9 mm) ± 1/64″ (0.4 mm) |
| Weight | 2.0 (9.0) lbs./sq. ft., nominal (kg/sq.m) |
| Edge | Smooth Wall; Square Edge; Tapered Edge |
1 Tested in accordance with ASTM C473
2 Tested in accordance with ASTM E96 (wet cup method)
3 Tested in accordance with ASTM C518 (heat flow meter)
4 Specified values per ASTM C1177
5 As stated by Gypsum Association GA-235